Polerowanie – perfekcyjny połysk i maksymalna gładkość powierzchni

Polerowanie to proces, który nadaje metalowym powierzchniom wysoki połysk i doskonałą gładkość. Jest to kluczowy etap w obróbce elementów, które wymagają nie tylko estetycznego wyglądu, ale także odpowiednich właściwości technicznych, takich jak zmniejszone tarcie i odporność na osadzanie się zanieczyszczeń.

Wykorzystujemy różne techniki polerowania – mechaniczne, elektrochemiczne oraz wibracyjne – dobierając odpowiednią metodę do rodzaju materiału i oczekiwanego efektu końcowego. Specjalizujemy się w polerowaniu stali nierdzewnej, mosiądzu, aluminium i innych metali, zapewniając najwyższą jakość powierzchni.

Zalety polerowania:

• Nadanie powierzchni lustrzanego połysku
• Usunięcie mikrozarysowań i drobnych defektów
• Zwiększona odporność na korozję i zabrudzenia
• Poprawa właściwości użytkowych, np. redukcja tarcia

Polerowanie znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle dekoracyjnym, jak i technicznym – w produkcji elementów maszyn, części motoryzacyjnych, sprzętu medycznego czy elementów galanterii metalowej.

Tradycyjne i nowoczesne metody polerowania stali 

Polerowanie stali w naszej firmie obejmuje zarówno tradycyjne, jak i nowoczesne metody, które są kluczowe w przygotowaniu oraz wykańczaniu powierzchni stalowych. Polerowanie mechaniczne odgrywa istotną rolę w uzyskaniu gładkich i estetycznych powierzchni, co jest niezbędne w wielu zastosowaniach przemysłowych. Porównując polerowanie mechaniczne z elektropolerowaniem, można zauważyć, że każda z tych metod ma swoje zalety. 

Polerowanie mechaniczne jest bardziej odpowiednie dla dużych powierzchni, podczas gdy elektropolerowanie zapewnia doskonałe wykończenie na poziomie mikroskopowym. Polerowanie stali znacząco zwiększa odporność na korozję, co jest kluczowe dla trwałości elementów wykonanych z tego materiału. Dzięki temu procesowi powierzchnie stają się bardziej odporne na działanie czynników zewnętrznych, co przedłuża ich żywotność. Dodatkowo, poprawa właściwości powierzchni stalowych wpływa na ich estetykę, co jest istotne w branżach wymagających wysokiej jakości wykończenia.

Elektropolerowanie 

Elektropolerowanie to zaawansowana metoda wykańczania powierzchni metalowych, szczególnie stali nierdzewnej. Proces ten polega na usuwaniu mikrozarysowań i defektów z powierzchni metalu, co pozwala uzyskać idealnie gładkie i lśniące wykończenie. W Elektromet Galvanic wykorzystujemy tę technikę do poprawy jakości powierzchni produktów.

Elektropolerowanie znacząco poprawia odporność korozyjną oraz estetykę elementów stalowych. Nasza oferta skierowana jest do klientów z branż takich jak medycyna, przemysł spożywczy czy motoryzacyjny, gdzie wysoka jakość wykończenia i odporność na korozję są kluczowe. Co jednak istotne, w ramy naszej obsługi wchodzą też inne procesy, takie jak chromowanie we Wrocławiu, Opolu, Łodzi czy Krakowie – świadczymy usługi na terenie całej Polski.

Proces elektropolerowania 

Proces technologiczny elektropolerowania obejmuje kilka kluczowych etapów: przygotowanie powierzchni, kąpiel elektrolityczna oraz anodowe ładowanie i kontrola parametrów procesu. Każdy z tych etapów jest precyzyjnie kontrolowany, aby zapewnić najwyższą jakość wykończenia powierzchni metalowych. Dzięki temu możemy dostarczać produkty spełniające najwyższe standardy jakości. Serdecznie zapraszamy do współpracy oraz kontaktu w razie jakichkolwiek pytań.